河南弘凯油脂机械有限公司

原料入榨温度。

入榨温度是指经过蒸炒之后原料入榨的温度，不是出锅的温度。比如蒸炒花生仁，出锅温度是140度，但是入榨温度是110度，所以你得从140度的高温控制到110度茶籽油榨油设备。

只有榨油机和原料经过挤压过程中产生了压力，油料作物中的油脂才会被挤压出来，如果榨油机榨膛产生不了压力，榨油机就只会出饼，不会出油，这种情况有很多新手遇到过，但是不知道该如何解决，其实解决办法非常简单，只要在压榨的油料作物中添加一部分饼就可以了。

螺旋榨油机一，原料问题

1.原料水分过高榨油机，炒锅翻炒原料时间过短；解决方法：检查炒锅和原料，充分翻炒。

2.如棉籽等特殊原料，脱壳或脱绒不干净，导致榨油设备无法顺畅工作（原料绕轴）；解决方法：检查维修预处理设备，确保预榨原料处理。

3.预榨原粮受压状态和压力不达标；受压状态无误的情况下，压榨压力应略大于榨料的“临界压力”。其范围在9-100MPa不等，根据油料不同而决定。

全自动螺旋榨油机是指借助于机械螺旋压榨的作用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。整套设备包括：螺旋榨油机、液压榨油机、离心式滤油机、滚筒炒锅等。一台好的螺旋榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦，购机时首先看螺旋榨油机的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。 不同油料有不同的预处理工序要求。

螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。按工作方式可分为圆排机和条排机螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。按工作方式可分为圆排机和条排机

大型榨油机，研究各种油脂设备，生产制造出适合多种油料压榨的榨油机，榨油机操作简单容易上手，压榨出来的油脂的品质也很好。随着科学技术的发展，机械自动化在机械设备上的应用也越来越广泛了，榨油设备也在快速的更新换代中，厂家在科技飞速发展的过程中紧跟时代的步伐，积极的吸收国内外先进的技术，不断地向前进步，利用自动化控制系统生产出了全自动榨油机成套设备。

液压榨油机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，具有工艺简单快捷、直接流出纯正倾向无参加的有，在用户亲眼目睹下约几分钟就可以加工成品油，让客户吃上放心油。液压榨油机具有用方便、操作简便、出油率高，是供榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的理想榨油设备。

液压榨油机性能特点：1.出油率高。2.节能：同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。3.省工：同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。4.用途广：一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。