河南弘凯油脂机械有限公司

全自动榨油机行业深似海，作为一种行业设备，国家对全自动榨油机是没有统一的国家标准的，只有一个行业标准，这是为了鼓励民营企业技术，但是同时带来的弊端就是造成全自动榨油机缺乏统一的监管亚麻籽油榨油设备，参差不齐榨油设备。很多消费者也许遇到过，相同型号的全自动榨油机设备，不同的全自动榨油机厂家的报价能够相差很大，会让消费者无从选择。如果你贪图便宜，那么你很可能会买到质量不合格的垃圾产品。如果你掏购买，那么全自动榨油机的外观看起来又差不多，觉得不甘心。其实，在购买全自动榨油机之前，只要充分的了解全自动榨油机，结合全自动榨油机的质量、性能、出油率、材质等等因素，选择性价比较高的全自动榨油机就行。

要想要榨油机的产量高，和一个好的榨油切相关，现在我就为你叙述一下滤油机在榨油设备中的特点，配合榨油机广泛的应用到市场中来的：

首先：使用效果优于其它过滤设备预处理设备,市场上板框滤油机更换滤布和清理油渣麻烦,真空滤油机过滤精度低速度太慢，气压过滤操作繁琐，都已逐步淡出市场。

1、当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的强度。

2、菜籽油滤油机花生油滤油机芝麻油滤油机大豆油滤油机没有耗材、省电省时、操作简单、效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。榨油设备

3、清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓后，要仔细检查，待下次再用时才不会出现问题。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

开榨油坊需求哪些设备

榨油坊榨油机的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，经过它们之间的项互配合，完成油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就以压榨花生为例，来细致解说一下整个消费线的工作流程。

1、剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、花生等停止剥壳，可进步榨油坊榨油机对油料的处置量和出油率。本厂消费的花生剥壳机可供用户采用。

2、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和安装。

3、提升入机压榨；炒好的原料经过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨，完成了设备消费的自动化。

4、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处置的食用油，里面含有一定的油渣，为了进步其纯洁度，我们运用凯迪离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣，以取得纯洁的可直接运用的食用油。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。